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      IH不銹鋼離心泵

      IH不銹鋼離心泵

      訂購熱線(xiàn):
      0577-57756669 15868530573
      • 型號:[product:P_xh]
      • 流量:[product:P_ll]
      • 功率:[product:P_gl]
      • 揚程:[product:P_yc]
      • 性能:[product:P_xn]
      • 選型:[product:P_xx]
      產(chǎn)品參數
             IH型不銹鋼化工離心泵概述
            IH型不銹鋼化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵,其標記額定性能點(diǎn)和尺寸等效果用國際標準IS02858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節能產(chǎn)品,該系列化工離心泵根據節能型泵的性能、技術(shù)要求和試驗方法等而設計,它是我國推廣的節能泵類(lèi)產(chǎn)品之一。是浙江揚子江泵業(yè)有限公司科技人員聯(lián)合國內水泵專(zhuān)家選用國內優(yōu)秀水力模型設計開(kāi)發(fā)。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水不含固體顆粒的液體。廣泛用于工農業(yè)城市排水、消防供水等。供輸送20℃~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類(lèi)似于水的介質(zhì)。
             IH型不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
             IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠,體積小,質(zhì)量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用檢修方便,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。IH型單級單吸離心泵為臥式結構,其結構設計基本能滿(mǎn)足所有管道安裝。
             IH型不銹鋼化工離心泵型號意義
             IH型不銹鋼化工離心泵結構特點(diǎn)
             IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長(cháng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。不銹鋼化工離心泵的旋轉方向:泵通過(guò)加長(cháng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng),從電動(dòng)機端看,按順時(shí)針?lè )较蛐D。
       
      1
      泵體
      7
      軸鍵
      2
      葉輪螺母
      8
      填料環(huán)
      3
      制動(dòng)墊母
      9
      填料
      4
      密封
      10
      填料壓蓋
      5
      葉輪
      11
      懸架軸承部件
      6
      泵蓋
      12
             IH型不銹鋼化工離心泵泵的旋轉方向
             IH型不銹鋼化工泵通過(guò)加長(cháng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng),從電動(dòng)機端看,按順時(shí)針?lè )较蛐D。
             IH型不銹鋼化工離心泵性能范圍
             流量Q:6.3~400m3/h
             揚程H:5~132m
             轉速n:2900、1450r/min
             配帶功率:0.55~110KW
             進(jìn)口直徑:50~200mm 
             最高工作壓力:1.6Mpa
             IH型化工泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個(gè)規格。
             IH型不銹鋼化工離心泵使用條件
             IH型不銹鋼化工泵的最高工作設計壓力為1.6兆帕。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。
             注:用戶(hù)可根據被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對泵的過(guò)流部分主要零件選用不同材料。
             IH型不銹鋼化工離心泵泵的軸封型式
             填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。
             機械密封:?jiǎn)味嗣鏅C械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。
             泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶(hù)根據需要適用,同時(shí)根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
             IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。
             IH型不銹鋼化工離心泵性能參數
      型號 轉速 流量(m3/h) 流量(L/S) 揚程
      (m)
      效率
      (%)
      軸功率
      (Kw)
      配用功率 汽蝕余量(m) 重量
      (kg)
      介質(zhì)密度
      1.0 1.35 1.85
      IH50-32-125 2900 12.5 3.47 20 51 1.33 2.2 3.0 4.0 2.0 45
      1450 6.3 1.74 5.0 45 0.19 0.55 0.55 0.55 2.0 45
      IH50-32-160 2900 12.5 3.47 32 46 2.37 3.0 4.0 5.5 2.0 49
      1450 6.3 1.74 8.0 40 0.34 0.55 0.75 1.1 2.0 49
      IH50-32-200 2900 12.5 3.47 50 39 4.36 5.5 7.5 11 2.0 59
      1450 6.3 1.74 12.5 33 0.65 1.1 1.1 1.5 2.0 59
      IH50-32-250 2900 12.5 3.47 80 33 8.25 11 15 18.5 2.0 93
      1450 6.3 1.74 20 27 1.27 2.2 2.2 3.0 2.0 93
      IH65-50-125 2900 25 1.53 2.0 62 2.2 3.0 4.0 5.5 2.0 47
      1450 12.5 6.94 5.0 55 0.31 0.55 0.55 0.75 2.0 47
      IH65-50-160 2900 25 2.78 32 57 3.82 5.5 7.5 11 2.0 53
      1450 12.5 6.94 8.0 51 0.53 0.75 1.1 1.5 2.0 53
      IH65-40-200 2900 25 2.92 50 52 6.55 11 11 15 2.0 63
      1450 12.5 6.94 12.5 46 0.93 1.5 2.2 2.2 2.0 63
      IH65-40-250 2900 25 2.92 80 46 46 15 3.0 30 2.0 99
      1450 12.5 6.94 20 39 39 2.2 37 4.0 2.0 99
      IH65-40-315 2900 25 3.06 125 39 39 30 5.5 55 2.0 116
      1450 12.5 6.94 32.0 33 33 5.5 5.5 7.5 2.0 116
      IH80-65-125 2900 50 13.9 20 69 3.95 5.5 7.5 11 3.0 52
      1450 25 6.94 5.0 64 0.53 0.75 1.1 1.5 2.5 52
      IH80-65-160 2900 50 13.9 32 67 6.5 11 11 15 2.3 57
      1450 25 6.94 8.0 62 0.88 1.5 1.5 2.2 2.3 57
      IH80-50-200 2900 50 13.9 50 63 10.8 15 18.5 30 2.5 65
      1450 25 6.94 12.5 54 0.83 1.1 1.5 2.2 2.0 65
      IH80-50-250 2900 50 13.9 80 58 18.8 30 37 45 2.5 103
      1450 25 6.94 20 52 2.62 4.0 5.5 7.5 2.0 103
      IH80-50-315 2900 50 13.9 125 52 32.73 45 55 75 2.0 121
      1450 25 6.94 32 48 4.54 7.5 7.5 11 2.0 121
      IH100-80-125 2900 100 27.8 20 73 7.47 11 15 18.5 4.5 57
      1450 50 13.9 5.0 68 1.0 1.5 2.2 3.0 3.5 57
      IH100-80-160 2900 100 27.8 32 73 11.9 15 22 30 4.3 87
      1450 50 13.9 8.0 69 1.58 2.2 3.0 4.0 3.4 87
      IH100-65-200 2900 100 27.8 50 72 18.9 30 37 45 3.9 96
      1450 50 13.9 12.5 68 2.5 3.0 4.0 5.5 2.5 96
      IH100-65-250 2900 100 27.8 80 68 32.0 45 55 75 3.6 115
      1450 50 13.9 20 63 4.3 5.5 7.5 11 2.5 115
      IH100-65-315 2900 100 55.6 125 62 54.9 75 90 132 3.2 166
      1450 50 27.8 32 58 7.5 11 15 18.5 2.0 166
      IH125-100-200 2900 200 55.6 50 77 35.4 45 55 90 5.0 99
      1450 100 27.8 12.5 73 4.66 7.5 11 15 2.9 99
      IH125-100-250 2900 200 55.6 80 75 58.1 11 110 132 4.5 151
      1450 100 27.8 20 72 7.56 132 15 18.5 2.3 151
      IH125-100-315 2900 200 55.6 125 72 94.56 18.5 160 220 4.5 166
      1450 100 27.8 32 65 13.41 18.5 22 30 2.8 166
      IH125-100-400 1450 100 27.8 50 55 14.74 18.5 30 37 2.5 211
      IH150-125-250 1450 200 55.6 20 77 14.1 30 30 37 2.5 165
      IH150-125-315 1450 200 55.6 32 75 23.2 30 37 55 2.8 196
      IH150-125-400 1450 200 55.6 50 70 38.9 55 75 90 2.8 238
      IH200-150-250 1450 400 111.1 20 77 28.3 37 55 75 2.5 195
      IH200-150-315 1450 400 111 32 79 44.1 55 75 110 4.0 269
      IH200-150-400 1450 400 111 50 78 39.8 90 132 160 3.5 290

             IH型不銹鋼化工離心泵安裝
             一、IH型不銹鋼化工離心泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸。
             二、必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。
             1、泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門(mén),以供起動(dòng)前灌泵之用。
             2、泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門(mén)和過(guò)濾器,以免雜物進(jìn)入。
             三、吸入和吐出管路應該另有支架,不能用作支承。
             四、安裝的地點(diǎn),應便于巡回檢查和檢修。
             五、IH型不銹鋼化工離心泵安裝順序:
             1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
             2、松開(kāi)聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過(guò)調整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
             3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
             4、待混凝土干涸后,應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的氷平度。
             5、在接好管路及確定原動(dòng)機轉動(dòng)方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內最大和最小的間咪差不得超過(guò)0.3mm.
              6、在機組實(shí)際運行3 — 4小時(shí)后作最后檢查,如無(wú)不良現象,則認為安裝合格。
           IH型不銹鋼化工離心泵起動(dòng)前準備
             1、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前要把泵和現場(chǎng)清理千凈。
             2、檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線(xiàn)2mm左右)油位計是否完好。
             3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
             4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動(dòng)泵軸,應無(wú)碰擦現象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
              5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應用所輸送液體將泵灌滿(mǎn),驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
              6、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前檢查基礎螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
            IH型不銹鋼化工離心泵外形尺寸圖

      IH型不銹鋼化工離心泵起動(dòng)前準備

      1、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前要把泵和現場(chǎng)清理千凈。

      2、檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線(xiàn)2mm左右)油位計是否完好。

      3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。

      4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動(dòng)泵軸,應無(wú)碰擦現象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

      5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應用所輸送液體將泵灌滿(mǎn),驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

      6、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)前檢查基礎螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

      IH型不銹鋼化工離心泵起動(dòng)、運行與停止

      IH型不銹鋼化工泵起動(dòng):

      1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門(mén)、如有旁通管、此時(shí)也應關(guān)閉。起動(dòng)電機(最好先點(diǎn)動(dòng)、確認泵轉向正確后,才開(kāi)始正式運行)。然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時(shí),再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén),調節到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續工作的時(shí)間,不能超過(guò)3分鐘。

      2、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米,測定部位是軸承座。

      3、IH型不銹鋼化工泵密封情況:機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態(tài)。

      IH型不銹鋼化工泵運行:

      1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過(guò)75℃)及油位計供油情況。一般每運行1500小時(shí)后,要全部更換潤滑油一次。

      2、不能用吸入閥來(lái)調節流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

      3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

      4、注意泵運轉有無(wú)雜音,如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí),應及時(shí)消除或停車(chē)檢查。

      IH型不銹鋼化工泵停止:

      1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

      2、切斷電源

      3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。

      4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內的液體,以防凍裂。

      5、如果IH型不銹鋼化工泵長(cháng)時(shí)間停車(chē)不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應定期檢。

      IH型不銹鋼化工離心泵拆卸與裝配

      IH型不銹鋼化工泵拆卸:

      由于采用了加長(cháng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長(cháng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉子部件,進(jìn)行維修、保養。

      1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。

      2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

      3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

      4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開(kāi)。

      5、拆下中間支架與懸架支架。

      6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

      7、拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。

      8、從泵軸上拆下軸承。

      IH型不銹鋼化工泵裝配:與拆卸程序相反進(jìn)行。

      注意事項

      IH型不銹鋼化工泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等!蹈鶕x用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82"煉廠(chǎng)、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點(diǎn)一般應注意的事項。

      1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進(jìn)入機械密封端面帀使密封失效。

      2. 在易結晶的介質(zhì)中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。

      3. 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

      4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應設法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。

      5. 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。

      6. 應嚴格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

      7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

      8. 正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉子時(shí),應感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng),則應適當調松一些。

      9.對有外部沖洗的機械密封,起動(dòng)前應先開(kāi)啟沖洗波,使密封腔內充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

      IH型不銹鋼化工泵故障原因及排除方法

      故障的可能原因 泵輸不出液體 流量、揚程不足 功率消耗過(guò)大 產(chǎn)生振動(dòng)及躁音 密封處泄漏過(guò)多 軸封(包括填料函)發(fā)熱 泵過(guò)份發(fā)熱及轉不動(dòng) 軸承發(fā)熱及軸承磨損 消除方法
      泵內或吸入管內留有空氣 0 0   0         重新灌泵排除空氣
      吸上揚程過(guò)高或灌注高不夠 0 0   0         降低泵位,增加進(jìn)口處壓力
      吸入管經(jīng)過(guò)小或有雜物諸塞 0 0   0         加大吸入管徑,清除#塞
      吸入管浸入深度不夠或漏氣 0 0             增大浸入深度或檢修管路
      轉速過(guò)高或過(guò)低 0 0 0           按規定要求檢查原動(dòng)機轉速
      泵轉向不對 0 0             調整轉向
      總揚程與泵揚程不符 0 0 0           降低吐出系統阻力或高度
      介質(zhì)重度與粘度與果要求不符 0 0 0           應進(jìn)行換算
      在流量過(guò)小時(shí)運轉產(chǎn)生振動(dòng)       0 0   0 0 加大流量或設旁通循環(huán)管
      泵與電機軸線(xiàn)不一致或軸穹曲     0 0   0 0 0 校正
      轉動(dòng)部分與固定部分有磨擦     0 0     0 0 檢修泵或改善使用.工況
      軸承磨損嚴重或損壞       0   0 0 0 更換之
      密封環(huán)磨損過(guò)多   0 0           更換之
      軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過(guò)多     0   0 0 0   更換之
      填料〈或機械密封)選用或安裝不當     0   0 0 0   按使用要求重新選用或安裝
      轉動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)       0 0 0 0 0 檢查原因設法消除
      油室油量過(guò)多(或油過(guò)臟)     0 0       0 按油位要求計加油〖或換新油〉
      管路或泵內有.雜物堵塞 0 0   0         檢查并排除
      密封液壓力不當         0 0     應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa
      填料壓蓋過(guò)緊或過(guò)松     0   0 0     適當調整之

       

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      常見(jiàn)問(wèn)題

      更新時(shí)間:2017-05-12 9:52:50  點(diǎn)擊次數:
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